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二手双锥干燥机常见故障原因及排除方法
1、真空端机械密封泄露、真空管道泄露或堵塞、过滤器堵塞是导致真空度达不到或过高的常见原因。噪声过大与进/出料口泄露 双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等，会引发噪声过大。定期检查并及时排除故障即可解决问题。
2、导致真空过低或过高，可能有4个方面的原因：真空端的机械密封泄露；真空管道的泄露或堵塞过滤器堵塞；因热水或蒸汽温度过低，物料溶剂难以蒸发。解决此类问题，需要考虑干燥机的热水和蒸汽的温度，并且在使用过程中定期进行检查，同时要进行维护保养、清洗等。
3、（1）由于双锥回转真空干燥机地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大，只需定期检查，及时排除故障即可。（2）进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏，只要将其更换即可。
4、加热：通过加热装置提供热源，使干燥室内的温度逐渐升高，促使物料中的水分蒸发。混合：双锥回转真空干燥机内设有搅拌装置，可以将物料进行均匀混合，以提高干燥效果。蒸发：在真空环境下，物料中的水分会逐渐蒸发，从而实现干燥的目的。
5、在各个油杯中添加润滑脂，并启动电机进行空车运转，检查运行过程中是否有异常噪音，如有则需查找原因并排除。在干燥过程中，需将待干物料加入容器内，粉状或细小粒状物料可通过真空进料方式加入。
真空冷冻干燥机常见故障有哪些?应该如何解决?
1、压力不稳定 解决方案：检查真空泵的密封性，确保无漏气现象；清洁真空泵滤芯，防止堵塞；检查真空泵油的质量和量，及时更换或补充。2 噪音过大 解决方案：检查真空泵的固定螺丝是否松动；清洁真空泵内部的异物；检查真空泵叶轮是否磨损，如有需要更换。
2、温度控制故障：温度过高或过低都会影响干燥效果。解决方法：检查温度传感器和控制器的连接，校准温度传感器，确保温度控制准确。 时间控制故障：干燥时间过长或过短都会影响生产效率。解决方法：检查时间控制器的设置和连接，校准时间控制器，确保干燥时间准确。
3、制冷效果减弱：这表现为干燥机出口的空气温度高于预期，干燥效果不理想。解决步骤包括：检查冷却剂水平和完整性，清除冷凝器和蒸发器上的灰尘及污垢；检查压缩机的工作状态和制冷系统的压力、温度传感器的准确性。 噪音异常：过大的噪音可能意味着设备存在问题。
普通冷冻干燥机的操作步骤
以下是冷冻干燥机操作的具体步骤：首先，确保电源连接，并检查总电源指示灯是否闪烁正常。接着，长按总电源开关键三秒钟，冷阱温度显示窗将显示当前冷阱温度，随后松开此键。随后，按下制冷机开关键，制冷机开始运转，冷阱温度将逐渐降低。为确保最佳效果，预冷时间应不少于30分钟。
普通冷冻干燥机的操作步骤如下：接通电源并检查：接通电源线后，首先查看总电源指示灯是否闪烁，以确保电源连接正常。开启总电源：按下总电源开关键三秒，直到冷阱温度显示窗显示出冷阱温度后松开此键。启动制冷机：按下制冷机开关键，制冷机开始运转，此时冷阱温度会逐渐降低。
普通冷冻干燥机的操作步骤如下：接通电源：先把电源线插上，瞅瞅总电源指示灯有没有在闪，它闪了就说明电通上了。开总电源：按住总电源开关键三秒钟，等冷阱温度显示窗上显示出温度了再放手。
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